1. Résistance diélectrique
Air, eau, huile, acide et autres éléments collectivement désignés comme une qualité, la grande majorité des adhésifs ont une bonne résistance aux milieux aériens et la force de liaison des pièces collées dans l'air est élevée. Cependant, dans différentes natures de gaz ou de milieu de dissolution par injection, la force d'adhérence est très différente, et même les substances individuelles liées au processus de travail sont principalement l'air, l'eau, l'huile et l'acide. Lorsque vous utilisez des adhésifs, choisissez un adhésif résistant à l'utilisation de milieux.
2. Résistance de liaison : tube à col de cygne, tuyau métallique, tuyau de lampe
Pour chaque surface de collage de 1 cm2, la force destructrice dans le milieu à température et air normal est appelée résistance de collage, qui est exprimée en MPa. La résistance de collage est divisée en résistance à la traction, résistance au cisaillement, résistance au cisaillement en torsion et résistance au pelage, et le détective privé fait référence à la résistance à la rupture de l'adhésif dans différentes directions de contrainte. Le choix des adhésifs doit être basé sur l'emplacement et la contrainte des pièces mécaniques pour choisir l'adhésif de résistance appropriée.
3. Résistance à la température
Il s'agit de la plage de températures que la couche adhésive entièrement durcie peut supporter, comme une résistance à la température de -60oC - 120oC, c'est-à-dire que l'adhésif peut être appliqué dans la plage de -60oC à 120oC, au-delà de cette limite, la force adhésive diminue considérablement. Moteur refroidi par air dans les engins de chantier, la température du corps peut atteindre 130oC. La température de l'huile hydraulique peut atteindre 120oC, et l'adhésif doit être sélectionné dans la plage de températures que l'adhésif peut supporter.
4. Temps de séchage
Le temps de durcissement fait référence au temps nécessaire pour que l'adhésif se transforme en colle solide à température ambiante. Le temps de durcissement peut être divisé en temps solide initial (ou fixe) et temps de solidité totale. La consolidation initiale fait référence au temps nécessaire à la couche adhésive pour résister à la pièce adhésive sans tomber en raison de son propre poids ; la solidité totale fait référence au temps nécessaire à la couche adhésive pour durcir complètement et atteindre une force d'adhérence élevée et une résistance moyenne. Les adhésifs peuvent être divisés en deux types selon le temps de prise initial : l'adhésif à séchage rapide (ou adhésif à séchage rapide) et l'adhésif à séchage lent. Le temps de prise initial de la colle à séchage rapide n'est que de quelques secondes ou de dizaines de secondes. Si la pompe magnétique doit raccourcir le temps de durcissement de la colle à séchage lent, elle peut être chauffée par soufflage de chaleur, cuisson au four et d'autres mesures, mais la température et le temps de chauffage doivent être déterminés en fonction des différents types de colle. Sélectionnez un adhésif à séchage rapide ou à séchage lent, et la vanne à boisseau sphérique dépend des différentes conditions et besoins de travail des pièces adhésives. D'une manière générale, la force de liaison et la résistance diélectrique de l'adhésif à séchage lent sont meilleures que celles de l'adhésif à séchage rapide.
